镜面铝板表面直接镀膜方法，该方法包括用水、稀酸、碱液清洗铝板表面;清洗后的铝板采用陶瓷材料进行真空镀膜处理，在铝板表面形成薄膜。

　　镜面铝板表面镀膜方法工艺简单、对环境污染少、生产成本低，有利于大规模工业化生产。将铝板先用水清洗，洗去铝板表面的脏污物，洗净后，再使铝板的温度在40°C-45°C内，用质量浓度为3%的稀盐酸清洗铝板表面，去除表面的腐蚀层和油污等杂质，然后再用质量浓度为15%碳酸钠溶液清洗铝板，最后用水清洗残留在铝板表面的酸碱液，清洗至洗液呈中性后，放在烘干箱中烘干。

　　然后再将处理好的镜面铝板取出后，预热到180°C后，然后将其放在真空室内进行真空镀膜处理。所述的真空镀膜为普通的蒸发镀膜，即镀膜时，将蒸发源Si3N4材料放在真空室内的坩埚上，并将镜面铝板放在坩埚的正前方，真空室内抽真空后，用电子束加热坩埚使其中的蒸发源Si3N4材料蒸发，蒸发物质的原子或分子沉积在坩埚正前方的铝板上，蒸发源的蒸发速率为120-200m/min，镀膜时间在30-40分钟。真空镀膜结束，得到彩色的镜面铝板，镜面铝板表面形成薄膜的厚度为5-15pm。